QUY TRÌNH KIỂM TRA, BẢO TRÌ HỆ THỐNG ĐIỆN ĐỊNH KỲ 3 THÁNG /LẦN

I. CÁC THÔNG SỐ GHI NHẬN
Ghi nhận nhật ký vận hành từ khách hàng.
Ghi lại giá trị điện áp đầu vào.
Ghi lại giá trị điện áp đầu ra.
Ghi lại giá trị dòng điện các pha đầu vào/ra tải.
Ghi lại công suất từng pha.
Ghi lại hệ số công suất.
Ghi lại tần số.

II. CHI TIẾT KIỂM TRA
Kiểm tra các nguồn điện (Biến áp – EVN, ..).
Kiểm tra tủ điện phân phối tổng và các thiết bị trong tủ.
Kiểm tra các tủ điện phân phối, đèn báo, thiết bị chỉ thị… trên các tủ điện.
Kiểm tra hệ thống đèn chiếu sáng.
Kiểm tra tải tiêu thụ của các thiết bị điện, tính tổng tải và kiểm tra tải đầu ra của MCCB tổng để xác định tiêu hao.
Vệ sinh tủ, thiết bị điện.
Kiểm tra đấu nối của các thiết bị.
Kiểm tra phân phối tải của các pha nhằm điều chỉnh tải.
Lập danh sách các sự cố cần giải quyết (nếu có).
Kiểm tra nhật ký hoạt động hệ thống.
Đo điện áp vào và ra của các tủ điện, kết hợp đo thứ tự pha.
Hiệu chỉnh các đồng hồ đo điện.
Thử tắt nguồn hệ thống MCCB tổng để chuyển sang nguồn UPS, một số hệ thống bị tắt nguồn sẽ tự động khởi động lại.
Thử hệ thống MCCB bypass của UPS.
Kiểm tra đường cáp động lực cấp cho phòng server.
Ghi nhận lại các thông số điện quan trọng để theo dõi.

ĐỊA ĐIỂM GIA CÔNG SƠN TĨNH ĐIỆN UY TÍN, CHẤT LƯỢNG, NHANH CHÓNG, GIÁ RẺ NHẤT HÀ NỘI
ELECOM chuyên sơn tĩnh điện, nhận gia công sơn tĩnh điện theo yêu cầu, dịch vụ sơn tĩnh điện tại ELECOM như: sơn tĩnh điện các sản phẩm cơ khí, sơn tĩnh điện các thiết bị điện, sơn tĩnh điện các thiết bị gia dụng, sơn tĩnh điện các thiết bị trong trường học, sơn tĩnh điện cửa các loại,… Hãy đến với chúng tôi, chúng tôi sẽ đáp ứng mọi yêu cầu của khách hàng, với chất lượng tốt nhất, dây chuyền sơn tĩnh điện hiện đại nhất, đội ngũ công nhân lành nghề nhất và giá thành hợp lý nhất.

Gia công sơn tĩnh điện là một trong những thế mạnh của ELECOM. Nhằm đáp ứng yêu cầu chất lượng bề mặt sản phẩm như độ nhẵn bóng, độ mịm, độ thẩm mỹ, độ bền, … của các sản phẩm công nghệ cao hiện tại của nhà máy như : các chi tiết cho camera, các thiết bị và vỏ đầu ghi cho camera,… Nhà máy được đầu tư đầy đủ các trang thiết bị máy móc hiện đại gồm các thiết bị, máy móc mới 100% nhập từ các nước có nền công nghiệp phát triển như Hàn Quốc và các nước G8.

Hiện nay ,công nghệ sơn tĩnh điện đã đạt được những yêu cầu chất lượng rất cao, đáp ứng được hầu hết các yêu cầu khó tính nhất của con người. và tiến tới công nghệ này còn có thể được phát triển để sơn trên những vật liệu khác như kính…Chúng tôi ELECOM cũng đã không ngừng nghiên cứu tối ưu hóa công nghệ , nâng cao tay nghề trình độ công nhân cũng như đa dạng hóa các sản phẩm dịch vụ.

Chúng tôi đi đầu về dịch vụ sơn tĩnh điện trên bề mặt kim loại; sơn tĩnh điện trên bề mặt nhựa: PVC, ABS, UPVC, HDPE, PP; sơn tĩnh điện trên bề mặt các vật liệu khác như: thủy tinh, nhôm, hợp kim aluminium, gỗ…

NHẬN GIA CÔNG SƠN TĨNH ĐIỆN THEO YÊU CẦU TẠI HÀ NỘI

Với công nghệ sơn tĩnh điện hiện đại tại Hà Nội của ELECOM có thể sơn được trên mọi chất liệu, sẽ giúp cho khách hàng tiết kiệm được tối đa thời gian cũng như chi phí. .Nhờ được đầu tư công nghệ và máy móc hiện đại công với sự nhạy bén, linh hoạt của đội ngũ lãnh đạo và sự nhanh nhẹn, nhiệt tình của đội ngũ công nhân viên, chúng tôi đã và sẽ làm hài lòng tất cả những khách hàng khó tính nhất .

Lĩnh vực gia công kim loại tấm là lĩnh vực đã phát triển lâu đời và đa dạng với nhiều công đoạn gia công khác nhau góp phần vào các lĩnh vực sản xuất khác. Gia công kim loại tấm còn là lĩnh vực phụ trợ cho các ngành công nghiệp hoàn thiện khác, góp phần thúc đẩy phát triển và hỗ trợ lẫn nhau giữa các lĩnh vực khác nhau. Ngày nay, Lĩnh vực gia công càng được phát triển mạnh hơn nhờ những công nghệ sản xuất xuất, thúc đẩy quá trình phát triển và hoàn thiện nhằm nâng cao nâng suất, chất lượng nhưng giảm được giá thành sản phẩm, tạo tính cạnh tranh lớn trong thi trường.

Điển hình cho việc gia công kim loại là công đoạn cắt sản phẩm, trước đây công đoạn này chủ yếu được thực hiện trên máy cắt Plasma CNC nhờ tính năng cắt đa dạng các độ dày khác nhau và mức đầu tư thấp. Nhưng ngày nay, Thị trường có những yêu cầu cao hơn về đường nét cũng như chi tiết sản phẩm nên việc ứng dụng máy cắt plasma là không còn phù hợp. Thay vào đó là việc ứng dụng cắt laser cho kim loại được sử dụng nhiều hơn nhằm thay thế cho các máy plasma. Máy cắt laser cắt được đa dạng các sản phẩm kim loại như: Thép, đồng, Nhôm, Inox… với tốc độ cắt nhanh, chính xác và đường nét sắc xảo đã đáp ứng được các yêu cầu ngày càng cao của thị trường.

Cắt laser kim loại sử dụng nguồn laser kết hợp với hệ thống quang học nhằm nâng cao cường độ nguồn làm nóng chảy kim loại một cá nhanh và chính xác nhất tạo ra đường cắt. Tùy vào công suất nguồn laser và việc điều khiển của nguồn cắt để chúng ta có thể cắt các vật liệu kim loại với các độ dày khác nhau từ 0.2- 20mm hoặc thậm chí có độ dày hơn nữa cho các máy cắt laser chuyên dụng cho sản xuất công nghiệp.

Cắt laser kim loại được ứng dụng để cắt cho cả kim loại lẫn hợp kim như: Thép, Đồng, Nhôm, Inox trong đó cắt Thép cho hiệu quả cao nhất nhờ trong thép cho hàm lượng cacbon lớn, ít phản xạ, hệ số truyền nhiệt cao. Độ khó trong khi cắt laser kim loại phụ thuộc nhiều vào vật liệu cắt, đòi hỏi người sử dụng phải điều chỉnh máy cắt laser một cách phù hợp để tránh hư hại cho hệ thống thấu kính bởi tính chất phản xạ tia của vật liệu. Một trong những vật liệu khó cắt đó là Inox, nên người điều khiển máy cắt laser phải chú ý một số điểm sau:

– Tất cả các hệ thống tiếp địa của máy phải được thực hiện đúng quy định của nhà sản xuất

– Máy được đặt ở nơi khô ráo, không có sự nhiễm điện, truyền điện hay có các thiết bị gây nhiễu

– Trước khi cắt cần phải vệ sinh đầu cắt, hệ thống quang học, không đặt các vật có thể phản xạ ánh sáng trong khu vực cắt

– Không cho máy cắt laser chạy liên tục quá lâu khi cắt vật liệu là Inox

Cắt kim loại bằng nguồn cắt laser là xu hướng phát triển tất yêu trong lĩnh vực gia công kim loại tấm bởi máy cắt laser cho ra chất lượng sản phẩm cao, chính xác, nhanh chóng và giá thành rất cạnh tranh. Việc sử dụng nguồn cắt laser kết hợp hệ thống quang học để tạo ra đầu cắt kim loại sắc bén, có thể cắt được vật liệu với nhiều độ dày khác nhau từ 0.2-20mm hoặc thậm chí có thể cắt các vật liệu dày hơn nữa nhờ các máy cắt laser chuyên dụng cho lĩnh vực công nghiệp.

Cắt laser kim loại được ứng dụng để cắt cho cả kim loại lẫn hợp kim như: Thép, Đồng, Nhôm, Inox trong đó cắt Thép cho hiệu quả cao nhất nhờ trong thép cho hàm lượng cacbon lớn, ít phản xạ, hệ số truyền nhiệt cao. Độ khó trong khi cắt laser kim loại phụ thuộc nhiều vào vật liệu cắt, đòi hỏi người sử dụng phải điều chỉnh máy cắt laser một cách phù hợp để tránh hư hại cho hệ thống thấu kính bởi tính chất phản xạ tia của vật liệu. Một trong những vật liệu khó cắt đó là Inox, nên người điều khiển máy cắt laser phải chú ý một số điểm sau:

– Tất cả các hệ thống tiếp địa của máy phải được thực hiện đúng quy định của nhà sản xuất

– Máy được đặt ở nơi khô ráo, không có sự nhiễm điện, truyền điện hay có các thiết bị gây nhiễu

– Trước khi cắt cần phải vệ sinh đầu cắt, hệ thống quang học, không đặt các vật có thể phản xạ ánh sáng trong khu vực cắt

– Không cho máy cắt laser chạy liên tục quá lâu khi cắt vật liệu là Inox

– Điều chỉnh nguồn cắt cho phù hợp, giảm thiểu tối đã sự phản xạ gây hại cho hệ thống quang học

Cắt laser Inox chủ yếu được ứng dụng cho lĩnh vực trang trí, lĩnh vực khoa hoc và một số ngành công nghiệp sạch.